铜陵混凝土速凝剂作用量大从优

无减速凝剂(AF)对喷射混凝土强度的影响(矿渣Ⅲ/A42.5水泥)

以双对数座标表示的喷射后5分钟至28天的喷射混凝土抗压强度。混凝土包括未掺速凝剂、掺硅酸钠(8%和12％)、掺无碱速凝剂(6％)矿渣水泥混凝土。硅酸钠速凝剂混凝土的早期抗压强度稍高于无碱速凝剂，例如掺硅酸钠速凝剂1小时抗压强度为0.5MPa，掺无碱速凝剂的为0.2MPa，但4小时后掺两种速凝剂的混凝土抗压强度相同，23小时后及以后龄期掺无碱速凝剂混凝土强度要比掺硅酸钠速凝剂的强度好得多，无碱速凝剂喷射混凝土28天的抗压强度高达60MPa(仅比基准混凝土低10％)，而掺硅酸钠速凝剂的喷射混凝土的抗压强度低于基准混凝土的60％。

就矿渣水泥混凝土(图4)和火山灰水泥混凝土来说，使用掺量稍高的无碱速凝剂(7％)证明了无碱速凝剂在后期强度非常好。与使用常用硅酸钠、铝酸盐或碳酸盐的速凝剂混凝土强度相比，无碱速凝剂混凝土强度损失可以忽略不计(仅10％)。

速凝剂可使水泥在数分钟内凝结，其作用机理复杂，主要是由于速凝剂各组分之间以及这些组分与水泥中的石膏、矿物成分之间发生一系列的化学反应所致。

碳酸钠、铝酸钠与水作用生成，与水泥中的石膏反应生成过渡性的产物***钠，使水泥浆中起缓凝作用的可溶性的浓度明显降低，此时水泥矿物组分C3A就迅速溶解进入溶液中，水化生成六角板状的C3AH6,将加速水泥浆体的凝固。上述反应所产生的大量水化热也会促进反应进程和强度发展。

液体速凝剂一般都是和铝矾土反应生成主要成分为偏铝酸钠的水溶液，从而起到速凝作用。

速凝剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在缩短初、终凝时间，一般都可以做到3～5min内初凝，10min内终凝。

从定义方面来讲，早强剂和速凝剂是两种完全不同的混凝土外加剂。早强剂的侧***在于混凝土早期强度的提高，同时，要尽量少影响混凝土的凝结时间，而速凝剂则更加注重于对水泥浆体凝结时间的调节。早强剂和速凝剂标准都对混凝土或砂浆的抗压强度做出了规定，尤其是对早期强度进行了严格限定。不同的是，掺早强剂的混凝土，其早期强度的蕞低标准取决于同龄期基准混凝土的抗压强度；而掺速凝剂的混凝土，其早期强度的合格与否则取决于掺速凝剂水泥砂浆1d龄期的强度。因此，早强剂和速凝剂的评价体系大不相同，两者不可一概而论。

混凝土速凝剂是喷射混凝土和快速堵漏材料必不可少的外加剂。按照其状态，可以分为粉体速凝剂和液体速凝剂两类；按照其碱金属离子含量，可以分为碱性速凝剂、低碱速凝剂和无碱速凝剂三类。

速凝剂由固体粉状向液体发展的主要原因在于，

一是粉状速凝剂回弹率大，喷射混凝土损失严重。因此国际上盛行质量稳定、扬尘少、回弹损失低、喷射作业综合经济效益高的湿喷施工方法；

二是粉状速凝剂计量准确性和混合的均匀性难以控制和保障。

因此液态速凝剂在国外的应用已相当广泛，且在喷射混凝土施工中所占的比重越来越大。如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英国占60%，法国占60%。我国液态速凝剂的发展远远落后于国外。市场销售速凝剂大多数是粉状速凝剂，施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。