滁州水泥减水剂厂家价格合理

未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水***已掺入减水剂混凝土坍落度的方法，然而该种方法又会降低混凝土强度，从而有导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为有效解决掺入减水剂的混凝土坍落度损失的问题，可以采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。而分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土坍落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益蕞大化。

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为胶凝材料的0.25%～0.75%，但由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺进混凝土中减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

***粘土对聚羧酸减水剂负效应的措施

复配粘土改性剂或制备抗粘土型聚羧酸减水剂，可以***粘土对聚羧酸减水剂的负效应，其中复配粘土改性剂可以减弱粘土的负效应，但复配须考虑粘土改性剂的加入顺序及掺量，提高改性剂的粘土吸附力应是未来研究的***；而抗粘土型聚羧酸减水剂的制备是从聚羧酸减水剂分子结构角度***粘土的负效应，但较少研究报道，仍需对抗粘土型单体的设计进行更深入的研究。

为了***粘土对聚羧酸减水剂的负效应，加快聚羧酸减水剂在预拌混凝土中的推广及应用，国内外学者及工程技术人员进行了大量研究工作。

减水剂变质现象解析

聚羧酸系减水剂是继普通减水剂、髙效减水剂之后的第三代髙性能减水剂。与其它种类减水剂相比，它具有分子可设计性强、减水率高、保坍性好、氯离子和碱性物质含量低、生产和使用无污染等优点。实际应用中，聚羧酸系减水剂常与少量的消泡组分、缓凝组分、引气组分、粘度改性组分等进行复配，以满足不同的混凝土技术性能要求。

葡萄糖酸钠或蔗糖作为缓凝组分与聚羧酸系减水剂复配，可以一定程度上提高减水率并减缓混凝土坍落度损失，改善减水剂与水泥的适应性。但同时聚羧酸系减水剂产品也常会因葡萄糖酸钠的加入而很快发生变质，轻则性能降低，重则完全丧失***，给工程使用带来许多不确定因素或直接导致工程事故，高温天气情况下此问题更甚。

影响减水剂耐水性的因素

1.碱是诱发减水剂反应的主要因素之一，是影响减水剂耐久性的重要因素。而由于碱-骨料反应导致大坝损毁的在国内外屡见不鲜，混凝土中碱主要来源于水泥、粉煤灰、减水剂等原材料。世界上对于碱含量的控制也非常重视，南非规定混凝土碱总量不得大于2.1Kg/m3。

2.减水剂里面水泥的矿物成分：矿物组成中以C、C2S两组份的影响大。C含量高的水泥减水增果差，这是由于C对减水剂的吸附量远其他矿物成分之故(比C3S大几倍)，而矿渣混合材对减水剂的吸附量小。减水剂掺入到水泥浆体系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量减水剂。