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无减速凝剂(AF)对喷射混凝土强度的影响(矿渣Ⅲ/A42.5水泥)

以双对数座标表示的喷射后5分钟至28天的喷射混凝土抗压强度。混凝土包括未掺速凝剂、掺硅酸钠(8%和12％)、掺无碱速凝剂(6％)矿渣水泥混凝土。硅酸钠速凝剂混凝土的早期抗压强度稍高于无碱速凝剂，例如掺硅酸钠速凝剂1小时抗压强度为0.5MPa，掺无碱速凝剂的为0.2MPa，但4小时后掺两种速凝剂的混凝土抗压强度相同，23小时后及以后龄期掺无碱速凝剂混凝土强度要比掺硅酸钠速凝剂的强度好得多，无碱速凝剂喷射混凝土28天的抗压强度高达60MPa(仅比基准混凝土低10％)，而掺硅酸钠速凝剂的喷射混凝土的抗压强度低于基准混凝土的60％。

就矿渣水泥混凝土(图4)和火山灰水泥混凝土来说，使用掺量稍高的无碱速凝剂(7％)证明了无碱速凝剂在后期强度非常好。与使用常用硅酸钠、铝酸盐或碳酸盐的速凝剂混凝土强度相比，无碱速凝剂混凝土强度损失可以忽略不计(仅10％)。

速凝剂的分类

速凝剂分类：水玻璃系

以水玻璃（硅酸钠）为主要成分，为降低黏度需要加入，或者加入、三等。其生产方法是将水玻璃调整到波美度30，再适当加入其他辅料。

属于此类速凝剂的产品有NS水玻璃速凝剂。国外产品有奥地利的西卡-1，瑞士的西古尼特-W。 这类速凝剂凝结、硬化很快，早期强度高、抗渗性好，可以在低温下施工，缺点是收缩大。

其他类型

如成分为可溶性树脂的聚、聚、羟基胺等制成的低碱有机类速凝剂，这些速凝剂凝结快、强度高。

还有液态速凝剂，它是对粉状速凝剂的改良。与粉状速凝剂相比，液态速凝剂更容易均匀地分散于混凝土拌合物中，从而可避免硬化混凝土质量波动。

速凝剂可使水泥在数分钟内凝结，其作用机理复杂，主要是由于速凝剂各组分之间以及这些组分与水泥中的石膏、矿物成分之间发生一系列的化学反应所致。

关于速凝剂的性能

常见的国内速凝剂的性能：

凝结时间长短除与速凝剂本身成分、掺量及性能有关外，还取决于水泥品种和环境温度。 水泥品种对速凝效果的影响次序为：硅酸盐水泥〉普通硅酸盐水泥gt;矿渣硅酸盐水泥。这主要是由水泥中C3A、C3S相对含量的多少决定的。

凡是使用速凝剂的混凝土后期强度都要低一点，为了弥补后期强度的损失，除加强养护外，还可以复合减水剂一起使用，保持相同流动度情况下，由减水降低水灰比来弥补强度损失。且速凝剂对混凝土的收缩有增大的趋势，这主要是由于水泥早期水化过快。

速凝剂的使用方法

　1、使用前应根据水泥品种做适应性试验，以便掌握速凝剂掺量。水泥：沙：石子亦采用1：2：2配比，速凝剂从喷射机料斗加入为宜。

　2、速凝剂按比例配入沙、石、水泥中应立即使用，喷拱顶时可适当加大用量，采取螺旋渐进喷射，一次喷厚不得超过10cm。

　3、喷射前岩面应清除浮碴，喷射后8-24小时应喷水养护一次。