混凝土速凝剂产品介绍

?无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较

铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含***根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。

非碱性粉末状促凝剂

九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。

低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。

无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与***铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。

虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。

液体无碱速凝剂其促凝机理的观点

液体无碱速凝剂其促凝机理大概有以下几种观点：

1、早期形成的钙矾石加速了硅酸三钙的水化，从而使水泥速凝。该观点主要是针对以铝氧熟料为碱性成分的速凝剂，即铝氧熟料类速凝剂的各个组分与水泥中的石膏反应，产生的也与石膏反应，大大消耗了水泥中石膏的计量，从而使硅酸三钙迅速反应生成钙矾石。同时也降低了氢氧化钙溶液的浓度，进而加速了硅酸三钙的水化，从而加速了水泥的凝结硬化。

2。国外的研究人员通过研究含***铝的无碱速凝剂速凝机理，认为无碱速凝剂主要是通过***铝促进钙矾石形成，从而达到速凝效果；此外研究人员通过分析水泥的化学成分以及石膏掺量等影响因素，研究了无机酸类无碱速凝剂的促凝机理，其研究结果与研究结果极其类似。速凝剂与水泥迅速反应生成结晶的水化铝酸钙，尤其是钙矾石的形成，缩短了水泥浆体的凝结时间，从而达到速凝的效果。

速凝剂的作用介绍

速凝剂的作用

1.改善混凝土、砂浆、和水泥浆塑性阶段的性能

① 在不增加用水量的情况下提高新拌混凝土的和易性，或在和易性相同时减少用水量；

② 降低沁水率；

③ 增加黏聚性，减少离析；

④ 增加含气量；

⑤ 降低坍落度经时损失；

⑥ 提高可泵性；

⑦ 改善在水下浇筑时的抗分散性；

2.改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化阶段的性能

① 缩短或延长凝结时间；

② 延缓水化或减少水化热，降低水化温升速度和温峰高度；

③ 加强早期强度增长速度；

④ 在负温下尽快建立强度以增强抗冻度；

使用方法及注意事项

● 推荐用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳掺量应根据工程选用的材料及工程要求经试验后确定。

● 应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa；

● 应加强混凝土的早期养护（10d~14d），减少后期强度损失；

● 对于凝结时间长或陈放时间长的水泥应当适量增加掺量；

● 如有少许沉淀，不影响使用效果。