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无减速凝剂(AF)对喷射混凝土强度的影响(矿渣Ⅲ/A42.5水泥)

以双对数座标表示的喷射后5分钟至28天的喷射混凝土抗压强度。混凝土包括未掺速凝剂、掺硅酸钠(8%和12％)、掺无碱速凝剂(6％)矿渣水泥混凝土。硅酸钠速凝剂混凝土的早期抗压强度稍高于无碱速凝剂，例如掺硅酸钠速凝剂1小时抗压强度为0.5MPa，掺无碱速凝剂的为0.2MPa，但4小时后掺两种速凝剂的混凝土抗压强度相同，23小时后及以后龄期掺无碱速凝剂混凝土强度要比掺硅酸钠速凝剂的强度好得多，无碱速凝剂喷射混凝土28天的抗压强度高达60MPa(仅比基准混凝土低10％)，而掺硅酸钠速凝剂的喷射混凝土的抗压强度低于基准混凝土的60％。

就矿渣水泥混凝土(图4)和火山灰水泥混凝土来说，使用掺量稍高的无碱速凝剂(7％)证明了无碱速凝剂在后期强度非常好。与使用常用硅酸钠、铝酸盐或碳酸盐的速凝剂混凝土强度相比，无碱速凝剂混凝土强度损失可以忽略不计(仅10％)。

混凝土速凝剂的种类及作用

混凝土速凝剂的种类及作用：

(1) 防水剂:能提高水泥砂浆、混凝土抗渗性能，降低混凝土在静水压力下的透水性。

(2) 阻锈剂:***或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀。

(3) 加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应，放出气体，而使混凝土中形成大量气孔。

(4) :使混凝土产生一定体积膨胀。

(5) 防冻剂:使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻、强度。

(6) 着色剂:制备具有稳定色彩混凝土。

(7) 泵送剂:改善混凝土拌合物泵送性能的。

(8) 保水剂：能增强混凝土保水能力的外加剂。

(9) 保凝剂：能缩短拌合物凝结时间的外加剂。

(10) 絮凝剂：在水中施工时，能增强混凝土粘稠性，抗水泥和集料分离的外加剂。

(11) 减缩剂：减少混凝土收缩的外加剂。

(12) 保塑剂：在一定时间内，减少混凝土塌落度损失的外加剂。

(13) 增稠剂：能提高混凝土拌合物黏度的外加剂。

速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。

所谓的速凝剂碱性并不是指速凝剂的PH值，而是指材料中以K 、Na＋为主的碱金属离子的含量。较早的速凝剂主要是由铝酸盐、碳酸盐等组成的碱性粉状速凝剂，它们能够满足施工中速凝的要求，但是混凝土强度很低，28d强度保留率一般只有65%左右，公认的原因之一是传统速凝剂中大量碱性物质的引入。

速凝剂的使用方法及注意事项：

1、使用前应对工程所有水泥，进行凝结时间试验，以确定适宜的掺量，本产品掺量为水泥重量的3-5％(试验方法是：取水泥400克RH-I型速凝剂12-20克，干拌均匀后，按0.4水灰比加水，迅速搅拌40秒钟左右装模，用维卡仪测定凝结时间)。

2、水泥新鲜度对凝结时间影响很大，喷射混凝土使用新出厂水泥，受潮或存放时间长的水泥效果较差。

3、掺有本速凝剂的混凝土干拌料，应随拌随用，其堆放时间不超过2小时。否则，不仅影响速凝效果而且会降低喷射混凝土强度。

4、掺速凝剂混凝土，其收缩值较不掺速凝剂要大，所以在喷射后4小时，开始养护，养护时间两周、蕞短不少于1周。