速凝剂-芜湖弘马速凝剂-无碱混凝土速凝剂

高碱速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于：

一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；

二是存在碱骨料反应，混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀***，丧失耐久性，这对混凝土来说是极为致命的；

三是具有极强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，而且能严重损害***健康；

四是在引用水工程中，高K 、Na＋成分可以溶解进入水源，从而严重损害生物的健康。

显然，解决这个问题的根本出路在于减少或除去速凝剂中的碱性物质，即使用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、***、无刺激性的液态速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程应用的必然趋势。

?速凝剂的工程应用要点

速凝剂的工程应用要点

使用速凝剂的目的在于使混凝土能在数分钟甚至瞬间凝结、硬化并建立强度，满足喷射、快速施工或止水堵漏等的特殊要求。而速凝剂的作用效果对水泥本身、速凝剂的掺量、环境因素等的依赖性都较强。

速凝剂可使水泥浆体的凝结时间大幅缩短，早期强度大大提高，但迅速结晶生长的水化铝酸钙或钙钒石搭接并穿插其中，虽然也有大量的硅酸盐水化产物填充密实大晶体搭接成的骨架，速凝剂多少钱一吨，但这种硬化结构体的密实性毕竟不如正常凝结的浆体；其次，由于过早形成的铝酸盐水化产物包覆在硅酸盐水化产物表面，对其进一步水化产生了***作用；另一方面，速凝剂，铝酸盐水化产物的稳定性对浆体液相环境的依赖性强，易发生晶型转变，水化产物发生晶型转变后会导致缺陷增多，孔隙增大。因此，掺加速凝剂的混凝土，其后期抗压强度和抗折强度往往不及不掺速凝剂的混凝土。

在工程应用中，为了降低喷射混凝土的回弹率并保证达到设计强度，掺有速凝剂的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使喷射混凝土的收缩率一般比同强度等级的普通混凝土高10%-25%。凝土的抗渗性与其内部孔隙结构直接相关，掺有速凝剂的混凝土由于施工操作方面的原因，较难保证内部质量的均匀性，再加上本身微观结构方面的缺陷，导致混凝土密实度的波动较大。这一点在施工设计时要予以考虑，另外，也希望喷射混凝土施工技术人员正确掌握各种速凝剂的使用方法，通过选取合适的速凝剂品种与掺量，保证施工质量。

混凝土速凝剂的性能特点：

速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，混凝土速凝剂，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。

速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。

环保型无碱液体速凝剂早期强度高，后期强度无损失，喷射回弹损失小，节约了材料用料，喷料粘性好，一次喷层可达到设计厚度。

在喷射砼速凝剂领域有一些新的发展趋势，主要针对改善干湿拌混凝土的性能。用外加剂控制水泥的水化，延长初凝时间，这有利于商品砼远距离的输送。采用速凝剂***塑化剂的反应，无碱混凝土速凝剂，在湿拌工艺中突然增加水泥浆的硬度这是一个新的市场发展方向。喷射混凝土用特殊胶结料的发展是这一领域一个新的趋向，诸如低***盐含量胶结料，快硬胶结料。

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