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?液态无(低)碱速凝剂存在的问题

液态无(低)碱速凝剂的掺量：

掺量小、作用强是混凝土外加剂的特点，速凝剂的掺量较高，不仅不利于喷射混凝土材料成本的降低，还会影响喷射混凝土的性能。台湾西卡股份有限公司的陈东扬[11]对不同化学组分的速凝剂用于喷射混凝土的实际操作结果进行了研究。图2是以Al2(SO4)3为主要速凝组分的液态无(低)碱速凝剂用于喷射混凝土实际操作的结果。可以看出，以Al2(SO4)3为主要速凝组分的液态无(低)碱速凝剂的较佳掺量为7%-9%，此时回弹率较低、28d抗压强度比较高；当其掺量提高时，引入混凝土的Al2(SO4)3的量较大，反而导致喷射混凝土的反弹量升高。因此，必须适当控制喷射混凝土中速凝剂的掺量。

液态无(低)碱速凝剂的速凝组分：

目前市场上的液态无(低)碱速凝剂多以Al2(SO4)3为主要速凝组分，但其溶解度较小，且Al3 易水解。因此，单一Al2(SO4)3组分较难配制出理想的速凝剂，必须找出Al2(SO4)3的理想搭配者。

目前研究较多的是采用Al2(SO4)3和NaAlO2两种速凝组分的速凝剂，两者在一定条件下反应生成聚合***铝，会使Al3 的含量增加，但聚合***铝的稳定性较差，放置几小时就会大量析晶。Al2(SO4)3和Al(OH)3的搭配优于Al2(SO4)3和NaAlO2的搭配，一是不会引入碱金属离子，并且可以蕞大程度引入Al3 ，二是简化了反应过程，Al2(SO4)3和Al(OH)3直接生成聚合***铝。如果稳定性的问题能够得到解决，Al2(SO4)3和Al(OH)3的搭配也不失为一种较好的速凝剂。

目前，市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。不考虑其他的应用，对于如何评价速凝剂的作用目前还没有一致的意见。水泥浆试验方法(维卡仪和Gillmone针仪)被用来研究水泥与速凝剂之间的相容性。但是，这些方法的效果目前还存在争议。

使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板,特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能，如：

(1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。

(2)直接与拌合水反应,促使拌合物变稠 。

(3)增加拌合物的触变性。

(4)在新拌浆体中没有流变反应，但使硬化相会有所改变。

(5)影响回弹和起灰量(干混)，及终强度。

速凝剂的实验步骤

液体速凝剂：先将400 g的水泥与计算加水量（160mL水减去速凝剂中的水量）搅拌至均匀后，再按推荐掺量加入液体速凝剂，迅速搅拌25s～30s，立即装入圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刀修平表面。从加入液体速凝剂算起操作时间不应超过50s。

将装满水泥浆的试模放在水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪下，使针尖与水泥浆表面接触，迅速放松测定仪杆上的固定螺丝，针即自由插入水泥净浆中，观察指针读数，每隔10s测定一次，直到终凝为止。

粉状速凝剂由加水时起，液体速凝剂从加入速凝剂起至试针沉入净浆中距底板4㎜±1㎜时达到初凝；当试针沉入浆体中小于0.5㎜时，为浆体达到终凝。