速凝剂-速凝剂配方-芜湖弘马(推荐商家)

碱性粉状和碱性液体速凝剂（统称为“传统速凝剂”）在施工过程中存在以下几个问题：

①虽然水泥混凝土早期强度有所提高，但后期强度损失严重；

②较高的含碱量，一方面会损害施工人员的身体健康，另一方面由于碱含量过高很有可能引起混凝土的碱骨料反应，从而导致混凝土强度和耐久性大幅下降；

③施工后混凝土的回弹量较大以及不利于湿法作业。自上世纪七十年代国内外开始研究并推广湿喷技术以来，用于湿喷施工技术的液态速凝剂逐渐发展起来。本文主要论述了国内外速凝剂的研究现状、促凝机理、并着重分析了液态无（低）碱速凝剂的适应性、稳定性、强度影响、产量价格、施工控制等发面存在的问题以及对其发展前景进行了展望。

速凝剂的作用

1.改善混凝土、砂浆、和水泥浆塑性阶段的性能

① 在不增加用水量的情况下提高新拌混凝土的和易性，速凝剂，或在和易性相同时减少用水量；

② 降低沁水率；

③ 增加黏聚性，减少离析；

④ 增加含气量；

⑤ 降低坍落度经时损失；

⑥ 提高可泵性；

⑦ 改善在水下浇筑时的抗分散性；

2.改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化阶段的性能

① 缩短或延长凝结时间；

② 延缓水化或减少水化热，降低水化温升速度和温峰高度；

③ 加强早期强度增长速度；

④ 在负温下尽快建立强度以增强抗冻度；

我国速凝剂的开发研究起步比较晚，到二十世纪六十年代，速凝剂液体，我国才引进喷射混凝土技术。随后，速凝剂规范，开始速凝剂的开发研究，早期研制出来的速凝剂，绝大多数是粉状速凝剂（如红星I型速凝剂:该速凝剂是工程力学研究所于1966年研制成功的。它由铝氧熟料、纯碱和生石灰混合配制而成。在标准状况下，速凝剂配方，掺量为2%时，水泥净浆终凝时间为6min，1天抗压强度值为不掺者的3倍；当掺量为2.5%时，可使水泥净浆1.5min内初凝，7.5min内终凝，1天、3天和28天的抗压强度值分别为8.4，22.0和30.0MPa）、碱性速凝剂（如711型速凝剂:711型速凝剂由上海市建筑科学研究所和上海市硅酸盐制品厂于1971年研制而成。它是由矾土、石灰混合烧成熟料后再加入无水石膏磨细而成，其主要成分为铝酸钠、硅酸二钙和铁酸钠。当掺量为3.5％时，水泥净浆可在3min内终凝，1天和28天的抗压强度值分别为8.1和43.2MPa。），含碱量高，后期强度损失大。