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HQ无碱液体速凝剂特点及加工工艺

HQ无碱液体速凝剂技术性能特点：

（1）掺量低（水泥质量3%_7%），水泥混凝土凝结硬化快，初终凝间隔短；

（2）对水泥的适应性好，在掺量为水泥质量3%-7%范围内，满足J***77-2005《喷射混凝土用速凝剂》和ASTM C1141/C1141M-08Standard Specification for Admixture for Shotcrete标准性能指标和要求。

（3）混凝土早期强度高，胶砂试件的1d强度可超过10MPa，后期强度降低少，28天强度比可达90%～100%；

（4）对混凝土耐久性无不良影响，由于无碱速凝剂不含碱性物质，极大程度上降低了由于碱性物质的引入对混凝土造成的***作用，如碱骨料反应；同时严格限制了Cl-的含量，避免了对钢筋的腐蚀；

（5）在喷射过程中没有粉尘并降低回弹量，从而保护施工人员的身体健康以及降低材料的浪费；

（6）硬化混凝土密实性好、抗渗性好，可配制高强喷射混泥土。

HQ 无碱液体速凝剂加工工艺

将我公司生产的HQ无碱液体速凝剂母体原料（A）溶于定量水中，并进行搅拌溶解，在搅拌的同时慢慢加入辅料（B），充分搅拌约30-50分钟，使之完全溶解即制得无碱液体速凝剂。生产工艺简单、不污染环境。

应用领域

地下工程：矿山巷道、交通隧道、水工隧道、地下铁道及各类用途的洞室（地下电站、仓库等）的喷射混泥土的支护衬砌。

岩石工程：边坡、基坑、水库、堤岸渠道、水池等工程的护壁；

修复加固工程：桥梁、海堤、大坝、码头、冷却塔、烟囱及房屋建筑的加固，以及游湖化学腐蚀、火灾或者施工不良等因素的建筑结构的修补；

防护工程：各类结构的防火防腐层，以及防水堵漏工程；

耐火工程：烟囱及各种热工炉窖的建造与修补。

HQ无碱液体速凝剂使用方法及其注意事项

HQ无碱液体速凝剂使用方法及其注意事项

a、HQ无碱液体速凝剂是一种无碱的无机盐复合水溶液，应在喷射时将其加入到喷射机的速凝剂料舱内进行使用。

b、根据水泥的品种、用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整其促凝作用和混凝土物理性能的发展。

c、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。其具体掺量应根据性能需求、环境条件，通过试验调整确定。

d、尽可能降低水灰比可以提高喷射混凝土的耐久性和***终的力学性能，在加入速凝剂同时掺入超塑化剂。

e、一次喷射混凝土层厚度喷拱不低于10cm，喷边墙不低于15cm。HQ无碱液体速凝剂可使喷射混凝土与岩石表面更好的粘结，减少回弹，有效啮合喷射混凝土层。

f、与不加速凝剂并充分振实的基准混凝土样相比，喷射混凝土的喷实率可达90%。

g、常规喷射混凝土：水泥用量为400～500kg/m3（所选水泥的类型和用量取决于混凝土性能要求）时，本产品的掺量一般为混凝土中水泥用量的3%～7%，以4%～6%为佳（掺量越高，凝结时间越快）。

h、不能与其它喷射混凝土的速凝剂混合使用，若要用到其它类型速凝剂，请用水将整个装备清洗干净。

速凝剂品种与抗压强度的关系

将42.5普通硅酸盐水泥，减水剂掺量为0.7%，胶砂强度试验水灰比为0.52，胶砂比为1:2.5。将水泥砂浆和胶砂搅拌混合3min后，分别加入无碱速凝剂、低碱速凝剂，以及不加速凝剂。加入速凝剂后再次搅拌30s，获得成型试件。对试件进行抗压强度实验，实验结果显示，加入无碱速凝剂胶砂后，试件1d抗压强度品偏低，掺加低碱速凝剂胶砂试件1d抗压强度更高。无碱速凝剂和减水剂联合使用，试件28d抗压强度接近100%；而低碱速凝剂和减水剂联合使用试件的28d抗压强度更低，并且抗压强度随着参量增加呈下降趋势。因此，低碱速凝剂虽然可短期内混凝土的抗压强度，但是低碱速凝剂对混凝土的后期强度影响更大，使用无碱速凝剂混凝土的后期强度更好。