***减水剂品质***无忧

0NF***减水剂

主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物,pH11～12,表面张力71.3×10-5N,水泥净浆流动度250㎜,***钠含量≤30%

减水率10%～20%；3d强度提高50%～60%；28d强度提高15%～50%；节约水泥＞10%；不锈蚀钢筋0.5～1.5N型减水剂

主要成分次多萘磺酸钠,pH7～10,水泥净浆流动度≥200㎜,***钠含量≤25%减水率16%；3d强度提高50%；28d强度提高15%～30%0.5～0.7

HM型减水剂

主要成分碱木素，pH9～10，表面张力61.3×10-5N减水率5%～8%；3d及28d强度提高11%；节约水泥5%0.2～0.3

主要成分次多环芳烃磺酸钠

减水率10%～20%；1～3d强度提高50%～100%；7d强度超过基准28d的强度；抗渗和抗碳化性能好0.5～1.2

水泥与减水剂相容性的检验与探索

水泥与减水剂相容性结果的局限

实践证明，在多数情况下，净浆流变性能与混凝土流变性能具有一定相关性，但也有一些时候这种相关性并不存在。试验结果也得到相同的结论。在实际应用中，水泥厂在检验净浆流变性能的同时，还应该关注混凝土的流变性能。

减水剂可以明显减小水泥颗粒表面水膜厚度，即表面吸附水量，同时可以***絮凝结构，释放出其中包裹的水成为自由水，但不能明显减少填充水，而矿物细粉恰好可以有效减少填充水，却要增加部分表面吸附水和形成絮凝结构。没有减水剂存在时，矿物细粉减少的填充水被增加的表面吸附水、絮凝结构限制的非自由水抵消。有减水剂存在时，矿物细粉增加的表面吸附水被减水剂减少，絮凝结构中的非自由水变为自由水，减少填充水的作用凸显，表现为使水泥的流变性能改善。在水泥行业有一种夸大水泥标准稠度用水量作用的倾向，近年来逐步被用来评价水泥的流变性能，并进一步与混凝土的工作性能相联系。试验结果表明，水泥的标准稠度用水量与混凝土的工作性能之间并没有很好的相关性。水泥厂质量控制的蕞终目标应该是保证水泥在混凝土中具有的性能。过度关注标准稠度用水量往往会偏离这个蕞终目标。

***减水剂的作用机理

***减水剂的极性亲水基团定向吸附于水泥

颗粒表面，又以氢键形式与水分子缔合，再加 上水分子之间的氢键缔合，构成了水泥微粒表 面的一层稳定的水膜，阻止水泥颗粒间的直接 接触，增加了水泥颗粒间的滑动能力，起到润 滑作用，从而进一步提高浆体的流动性。

减水剂的作用过程 当没有减水剂时，水泥加水后，不能获得均匀分散体系，由于下列原因而产生絮凝结构，使得部分拌 合水包含其中，不能贡献给水泥浆的流动性： 水具有高表面张力(氢键分子结构) 加减水剂前的 絮凝结构水泥颗粒边、角和表面正负电荷间的相互吸力当减水剂加入到水泥浆中，吸附在水泥颗粒表面，电荷，引起水泥颗粒相互排斥，打破了絮凝结构， 释放其包含的水，改善分散性——静电排斥作用； 由于减水剂碳氢分子链上的极性基吸附水，形成吸 附层包裹在水泥颗粒表面，产生空间位阻效应，阻 加入减水剂后，絮凝 碍水泥颗粒的紧密接触，阻止絮凝结构的形成。 结构被打破离子基团朝向水，使水泥颗粒表面带有几毫伏的负 减水剂分子在水泥颗粒表面的吸附。