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发布时间:2020-01-22 03:00:47
喷射混凝土速凝剂的应用
速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。喷射混凝土借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,速凝剂液体,将掺有速凝剂的拌合物,通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化,其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。按照混凝土在喷射口处的状态,喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种,混凝土速凝剂生产厂家,而无论干式或湿式的喷射混凝土施工,速凝剂均是必不可少的外加剂。速凝剂的种类与品质直接影响喷射混凝土的质量,因此,国内外关于喷射混凝土的研究均把速凝剂放在非常重要的位置。
速凝剂的主要品种及其组成
速凝剂种类繁多,根据性质与状态,大致可以分为碱性粉状、碱性液态、无碱(低碱)粉状和无碱(低碱)液态四大类速凝剂。
硅酸钠型液态速凝剂以钠水玻璃(硅酸钠)为主要成分。其生产方法是将水玻璃调整到波美度30,再适当加入其他辅料。主要产品有奥地利的西卡-1,瑞士的西古尼特-W。这类速凝剂可加速混凝土的凝结、硬化。
碱性粉状速凝剂
主要速凝成分为铝酸盐、碳酸钠和生石灰。国外研究较早的产品主要有日本的海德库斯、前联邦德国的Isocrete等,而我国较传统并有代表性的主要是“红星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三种速凝剂。
混凝土速凝剂凝结时间测试:
1、灰比0.34~0.36,根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试,找出蕞佳水灰比。
2、室温和材料温度20±3℃条件下先将水泥和水搅拌合均匀成净浆,速凝剂规范,然后加入速凝剂快速搅拌(拌合时间25~30s)迅速装模,人工振动数次,模面修平。每隔10s测试一次,直至终凝。
3、加入速凝剂开始计时,至试针沉入净浆中距底板0.5-1.0mm时所需时间为初凝时间,至试针沉入净浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。
包装与储存:
1、本品呈碱性,应避免和酸性材料混合存放、使用。
2、应存放于干燥通风处,有效期180天。
3、本产品采用大铁桶(塑料桶)包装,每桶250kg
低碱、无碱速凝剂的研发过程就是速凝剂各增效和促凝组分选择的过程。早期的西方发达***研究者采用钙盐或铝盐来取代碱金属盐,例如使用C***2作为速凝剂主要促凝成分,虽然解决了强碱性的问题,速凝剂,但是氯离子的大量引入又使得迅速腐蚀了混凝土中的钢筋,导致支护强度严重受到影响,因此目前已经明确规定喷射混凝土用速凝剂中不得使用C***2。哈拉尔德用一种改性肖酸钙做为主要促凝成分,其分子式可表示为xNH4NO3·yCa(NO3)2·zH2O,式中x=0.092,y=0.500,z=0.826。伯奇等研发了一种合成速凝剂,其主要成分包括铝酸钙、硫铝酸钙、碱性的铝盐和水溶性的多价***盐,当以50份的Al2(SO4)3·6H2O和50份的碱性***铝且掺量为6%(以水泥质量记)配比时,测得的速凝剂初凝时间和终凝时间分别为7min和14min,当配比为30%的Al2(SO4)3·6H2O 、30%的铝酸钙和40%的碱性***铝且掺量为4.0%时,测得1天的抗压强度为15MPa,28天抗压强度为38.3Mpa。
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