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聚羧酸减水剂配制混凝土会出现什么问题？

聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题：

混凝土生产过程中聚羧酸减水剂掺量和混凝土配合比没有发生变化，混凝土拌合物状态发生较大的变化，突然流动性较大或离析，缓凝减水剂，或坍落度过小。

原因：聚羧酸减水剂对砂的粗细、含泥量变化较为敏感。砂的质量突然变好（如含泥量减小，砂的细度模数变大）或含水率突然增髙都会引起混凝土流动性骤然加大，甚至离析。

2.混凝土坍落度损失过快，甚至未出厂就无流动性。

原因：聚羧酸减水剂对温度的敏***高于其他减水剂。水泥温度达到50℃以上时，有可能出现坍落度损失异常的现象。其次，聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或者与其他***减水剂混用，使聚羧酸减水剂作用效果降低。再次，聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。

减水剂对C3A含量高的水泥的方案：

水泥的主要成份为C3S、C2S、C3A及***AF，***减水剂，这些矿化成份其吸附活性顺序通常认为应该是C3Agt;***AFgt;C3Sgt; C2S ，减水剂多少钱一吨，其中C3A对减水剂的吸附量蕞大，因此在减水剂掺量一定时，混凝土流动性随着C3A含量增大而降低。坍落度经时损失率也随之增大。这主要是由于掺入减水剂大都会被C3A吸附，而占主要的矿化成份C3S却没有足够的减水剂去吸附分散，而使水泥浆流动性降低。多次试验看出，水泥中C3A含量超过8%，即会对混凝土流动性产生不利影响。

试验证明，补充水泥浆中SO3即采用***盐含量高的减水剂有一定效果。同掺一定数量的羟基羧酸盐缓凝剂，也能***C3A的吸附水化，而采用多元醇等缓凝剂效果不明显。还可以采用价格低廉的减水剂并适当增大掺用量，滁州减水剂，满足C3A吸附并有较多剩余减水剂去改善C3S等矿化成份的流动性。由于此类减水剂价格低廉，不会增大使用成本。

萘系减水剂的掺加量在一定的范围内可以提高水泥混凝土的施工和易性，因此建议萘系减水剂的掺加量为固体粉末总质量的1.6%～1.8%。

（1）减水剂分子两端分别为亲水和疏水，掺加到水泥混凝土当中其亲水端指向水，而疏水端则指向气体或固体界面，可降低水与气相和固相间的界面能，从而达到分散的效果。

（2）减水剂对混凝土去强度影响的时间段为7～14d，同不加减水剂的混凝土相比，其60d抗压强度增长了15MPa左右。

（3）综合水泥混凝土的抗压强度、水胶比、初凝时间、终凝时间及经济因素的考虑推荐萘系减水剂的掺加量为固体粉末总质量的1.6%～1.8%。

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