减水剂多少钱一吨-芜湖弘马-减水剂

聚羧酸减水剂配制混凝土结构出现泡沫层：

剪力墙或柱等竖向结构，上表面出现一层砂浆层或泡沫层，无粗骨料。原因：

（1）聚羧酸减水剂掺量大，且含气量大；

（2）聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应，产生气泡；

（3）混凝土过振浆体上浮，骨料下沉，混凝土出现离析、分层，表层浆体多，伴有大量气泡，硬化后形成无强度的泡沫层。

建议：聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性，应采用“先消，后引”工艺。使用聚羧酸减水剂前要测定混凝土含气量，观察混凝土拌合物状态，根据实际情况调整混凝土配合比或调整外加剂性能。使用聚羧酸减水剂时，应加强用水量和掺量的控制，防止混凝土拌合物出现离析、分层现象。

聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题：

混凝土生产过程中聚羧酸减水剂掺量和混凝土配合比没有发生变化，混凝土拌合物状态发生较大的变化，突然流动性较大或离析，或坍落度过小。

原因：聚羧酸减水剂对砂的粗细、含泥量变化较为敏感。砂的质量突然变好（如含泥量减小，减水剂厂家，砂的细度模数变大）或含水率突然增髙都会引起混凝土流动性骤然加大，甚至离析。

2.混凝土坍落度损失过快，甚至未出厂就无流动性。

原因：聚羧酸减水剂对温度的敏***高于其他减水剂。水泥温度达到50℃以上时，有可能出现坍落度损失异常的现象。其次，聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或者与其他***减水剂混用，使聚羧酸减水剂作用效果降低。再次，聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。

减水剂用于水泥中适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，更有利于混凝土早期强度发展。试验证明，水泥混凝土流动性随碱含量增加而提高。但是到达一定量，水泥会急剧水化，聚羧酸减水剂，水泥浆流动性大幅度下降。掺入减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。

原因一般认为，水泥中的碱对铝酸三钙（C3A）的溶出产生了促进作用，此时水泥在调凝剂CaSO4参预下很快形成了一定的AFt晶体，并包裹在C3A表面，***了C3A直接水化形成铝酸钙，改善了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高，减水剂，由于初始就有大量AFt晶体形成，反而使流动度下降，减水剂多少钱一吨，减水剂用于上述水泥适应性必然会降低。主要表现在减水率不够，塑化效果差，坍落度经时损失率高。

在使用高碱水泥时，如釆用低***盐含量的减水剂，使用效果差。而如果采用***盐含量较高的减水剂(***钠含量20%以上）使用效果却会明显改善。这主要是，低浓减水剂所含CaSO4是在合成中和时产生，水溶性好，在水泥中石膏尚未溶解时就大量溶于水中，当较高的碱加快C3A溶出时，因水中已有大量SO3存在，与C3A反应，形成AFt，从而阻止了因形成铝酸钙而导致的流动性下降，并减小了坍落度损失。不难看出，***钠含量高的减水剂更能适应高碱水泥。

许多聚羧酸减水剂PH值较低，如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥难以适应。主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后，会迅速产生酸碱中和放热反应，温度急剧上升，不但促使水泥迅速水化，大量水化热放更会产生恶l性循环，所配制的混凝土不但流动性差，坍落度很可能在极短的时间内消失。但如果采用其它碱性缓凝剂则可避免上述现象的产生。